Mevcut piyasa standart parçaları ağırlıklı olarak karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır üç çeşit malzeme
1. Karbon çeliği. Düşük karbonlu çeliği, orta karbonlu çeliği, yüksek karbonlu çeliği ve alaşımlı çeliği karbon çeliği malzemesinin karbon içeriğine göre ayırıyoruz.
(1) düşük karbonlu çelik yüzde C Yüzde 0,25'ten az veya buna eşit, genellikle A3 çeliği olarak bilinir. Yabancı temel olarak 1008,1015,1018,1022 vb. Ağırlıklı olarak 4.8 kalite civatalar ve 4 kalite somunlar, küçük vidalar ve sertlik gereksinimleri olmayan diğer ürünler için kullanılır. (Not: Kuyruk delme çivileri ağırlıklı olarak 1022 malzemeden imal edilmektedir.)
(2) Orta karbonlu çelik 0,25 yüzde< c%≤0.45%="" is="" usually="" referred="" to="" as="" 35,="" 45="" steel="" at="" home,="" and="" basically="" referred="" to="" as="" 1035,="" ch38f,="" 1039,40="" acr="" abroad.="" it="" is="" mainly="" used="" for="" class="" 8="" nuts,="" class="" 8.8="" bolts="" and="" class="" 8.8="" inner="" hexagonal="">
(3) high carbon steel C%>Yüzde 0,45 . Şu an piyasada yok denecek kadar az.
(4) alaşımlı çelik: genel karbon çeliğinde alaşım elementleri eklemek için çeliğin bazı özel özelliklerini artırın: 35, 40 krom molibden, SCM435, 10B38 gibi. Fangsheng vidaları esas olarak SCM435 krom molibden alaşımlı çelik kullanır, ana bileşenler C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo'dur.
2. Paslanmaz çelik. Performans seviyeleri: 45,50,60,70,80.
Ana östenit (yüzde 18 Cr, yüzde 8 Ni) iyi ısı direnci, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik. A1, A2, A4
Martensit, yüzde 13 Cr, zayıf korozyon direncine, yüksek mukavemete ve iyi aşınma direncine sahiptir. C1, C2, C4 ferritik paslanmaz çelik. Yüzde 18 Cr, martensite göre daha iyi öğütme kabiliyetine ve korozyon direncine sahiptir. Şu anda piyasada ithal edilen malzemeler ağırlıklı olarak Japon ürünleridir. Üç seviye vardır: SUS302, SUS304 ve SUS316.
Sınıf 4.8 altıgen cıvatalar: 1008K, 1010, 1015K.
Sınıf 6.8 altıgen cıvatalar: 1032, 1035, 1040, CH38F, 1039.
Sınıf 8.8 altıgen cıvatalar: 1035ACR (M10'un altında) 1040ACR (M12'nin üzerinde) CH38F, 1045ACR, 1039 10B21, 10B33, 10B38.
Sınıf 8.8 altıgen başlı cıvatalar: CH38F, 1039, 10B21 (M10-M12), 10B33, (M14) 10B38 (M12-M24) 10B21.
10.9:1045ACR, 10B38 kalitesinde altıgen cıvatalar.
│8│ Sınıf somunlar: 1008K, 1010.
8. sınıf fındık: 1015 (M< 16),="" ch38f="">
Sınıf 10 somunlar: CH38F, 1039, 10B21, 10B33.
Sınıf 12 somunlar: 1039, 10B21, 10B33, 10B38.
Taşıma vidası: 1008, 1010, 1015.
Altıgen flanş dışbükey cıvatalar: CH38F, 1039, 10B21, 10B33, 10B38.
Altıgen ağaç vidası: 1008K, 1010.
Kendinden kılavuzlu çiviler, duvar kaplaması çivileri, matkap çivileri, atel çivileri: 1018, 1022, CH22A.
Makine vidası, mobilya vidası: 1008, 1010.
3. Bakır. Ortak malzeme pirinçtir. Çinko bakır alaşımı. H62, H65, H68 bakır standart parçalar ile ana pazar.
Malzemedeki çeşitli elementlerin çeliğin özellikleri üzerindeki etkisi
1. karbon (C): çeliğin mukavemetini, özellikle de ısıl işlem performansını artırır, ancak karbon içeriğinin artmasıyla plastisite ve tokluk azalır ve çeliğin soğuk dövme performansını ve kaynak performansını etkiler.
2. manganez (Mn): çelik parçaların mukavemetini arttırır ve bir dereceye kadar söndürülebilirliği arttırır. Yani, su verme sırasında sertleşen sızma mukavemetini arttırır ve manganez ayrıca yüzey kalitesini iyileştirebilir, ancak çok fazla manganez süneklik ve kaynaklanabilirlik için iyi değildir. Ve kaplama kontrolünü etkileyecektir.
3. nikel (Ni): çelik mukavemetini arttırır, düşük sıcaklıkta tokluğu arttırır, atmosferik korozyon direncini arttırır ve kararlı ısıl işlem etkisi sağlayabilir, hidrojen gevrekleşmesinin rolünü azaltır.
4. krom (Cr): söndürülebilirliği iyileştirebilir, aşınma direncini iyileştirebilir, korozyon direncini iyileştirebilir ve yüksek sıcaklıkta mukavemeti korumaya elverişlidir.
5. molibden (Mo): söndürülebilirliği kontrol etmeye yardımcı olabilir, çeliğin temper kırılganlığına karşı hassasiyetini azaltabilir, yüksek sıcaklıkta gerilme mukavemetini iyileştirmede büyük etkisi vardır.
6. bor (B) : söndürülebilirliği geliştirebilir ve düşük karbonlu çeliğin ısıl işleme tabi tutulmasının beklenen reaksiyonu üretmesine yardımcı olabilir.
7. şap (V): östenit tanesini rafine edin, tokluğu artırın.
8. silikon (Si): çelik parçaların mukavemetini sağlar, uygun içerik çelik parçaların plastisitesini ve tokluğunu artırabilir.
