Bağlantı elemanı somunu yüzey kusurları 1, çatlaklar: söndürme çatlakları - çatlakların varlığına izin vermeyin, taneciklerin çapraz kesilmesi veya tane sınırı boyunca olması ve yabancı yabancı maddeler boyunca belirgin çatlaklar oluşmasına neden olur, çatlaklar genellikle ısıl işlem veya dövme nedeniyledir veya aşırı gerilimde diğer şekillendirme işlemleri. Nesneler yenilenir ve çatlakların rengi genellikle pas lekeleri nedeniyle değişir. Dövme veya embriyo işlemine bağlı olarak dövme çatlakları ve safsızlık çatlakları, somunun üst kısmında ve kenar köşesinde dövme çatlakları. Safsızlık çatlakları, malzemede orijinal olarak bulunan metal yabancı maddeleri veya yabancı cisimlerden kaynaklanır. Kilitleme çatlağı Kilitleme somununun kilitleme ucu, şekillendirme işlemi sırasındaki basınçtan kaynaklanır ve çatlak genellikle kilitleme ucunun yakınında görülür ve aynı zamanda iç kenarda veya dışarıda tipik bir kilitleme ucu çatlağı da olabilir. Şekil 2'de patlama ve kesme patlaması patlaması, metalin bir çatlağa patlamasıdır; dövme işleminde patlama, somunun yanında veya köşesinde veya somunun flanşının flanşında üretilir. Kesme patlaması, metalin iş miline 45 açıyla bir çatlağa doğru patlamasıdır ve genellikle flanş somununun çevresinde meydana gelir; tipik bir patlama ve kesme patlaması modelidir.
Şekil 3'te, dikiş genellikle orijinal olarak hammadde üzerinde mevcuttu, somunun ekseni boyunca düz bir çizgide işleniyor veya aralıklı olarak ortaya çıkan düzgün bir çizgi var, dövme işlemine çatlak patlaması neden olabilir. Tipik dikiş deseni. Şekil 4'te, kıvrımlar, kıvrımlar olarak adlandırılan malzeme yeniden katlama fenomeninin dövme işlemi nedeniyle, kıvrımlar genellikle somunun üstünde veya altında veya tipik bir kıvrım tipi olan çap değişikliğinde veya çapının yakınında üretilir. Şekil 5'te ham maddenin içindeki boşluğa veya dövme sonrasında nesnenin yüzeyinde oluşan gözeneklere boşluk adı verilmektedir. Boşluk, ekstrüzyonun tamamen dolmamasından sonra pas, talaş veya kalıp izleri nedeniyle oluşur, tipik boşluk tipi. Şekil 6'da, kalıbın hareketi arasındaki takım çiziklerine, somunun yüzeyinde oluşan uzunlamasına veya eşmerkezli oyuklar gibi sığ oluklara takım çizikleri denir. 7. Çentiklerin ve darbe izlerinin uzunlamasına veya dairesel yönündeki sığ oyuklar. Aletlerin paslanmaz çelik somunların yüzeyinin dışına taşınmasıyla üretilir. Şekil 8'de, yuvarlanan dişlerin yanlış işlenmesi nedeniyle dişin üst üste binmesi, metal malzemenin yeniden katlanması olgusuna neden olur. Dişlerin bu kısmi takviyesine izin verilmez.
