Çoğu durumda, donanım bağlantı elemanlarının yüzey parlaklığını iyileştirmek için genellikle yüzey işlemi - nikelin elektrokaplaması kullanılır. Bu işlem sırasında parlak nikel kaplamada en yaygın yabancı maddelerden biri olan bakır iyonları bulunacaktır. Kaplama çözeltisi Cu2+ ile kirlenmişse, düşük akım yoğunluklu alandaki kaplamalı parçaların parlaklığı zayıf olacaktır. Aşırı Cu2+ ayrıca kaplamanın kırılganlığına ve zayıf bağlanmaya neden olacaktır.
Peki donanım bağlantı elemanlarının kaplama çözümündeki yabancı maddeler nasıl giderilir? Çin Standart Parça Ağı bunu şu şekilde özetlemektedir:
Elektroliz yöntemi: katot plakası üzerindeki kaplama çözeltisine Cu{{0}} biriktirmek için düşük akım yoğunluğunu kullanan bir yöntem. İşleme için kullanılan üç tip katot plakası vardır: oluklu plakalar, testere dişli plakalar ve düz plakalar. Elektroliz için oluklu plakaya belirli bir akım uygulandığında, katot plakası üzerindeki Jκ aralığı daha geniştir; tepede daha büyük bir Jκ ve çukurda daha küçük bir Jκ vardır, dolayısıyla Cu2+ ve diğer metal yabancı maddeler Birden fazla safsızlığın giderilmesi amacına ulaşmak için aynı anda biriktirilebilir. Zikzak katot plakası * etkisinden etkilenir. Ni2+ ve Cu2+, elektroliz işlemi sırasında aynı anda çökelir, bu da kaplama çözeltisinde nikel tuzu kaybının artmasına neden olur. Düz bir katodun kullanılması, metal yabancı maddelerin seçici olarak uzaklaştırılması amacına ulaşmak için farklı Jκ kullanabilir. Deneyimlere göre Jκ 0,5A/dm2 olduğunda Cu2+'nun katotta çökelmesi faydalıdır.
Elektroliz tedavisinde hangi tip katot kullanılırsa kullanılsın, bazı hususlara dikkat edilmelidir: a. Uzun süreli elektroliz tedavisi sırasında, elektrolitik plaka üzerindeki gevşek kaplamanın düşmesini ve kaplama çözeltisini yeniden kirletmesini önlemek için elektrolitik plaka düzenli olarak temizlenmelidir; B. Katot hareketi veya havanın kullanılması Karıştırma, tedavi etkisini artırabilir; C. Elektroliz tedavisinde kullanılan anot plakasının kaliteli nikel anot plakası olması gerekmektedir, aksi takdirde arıtma etkisi etkilenecek ve gereksiz israfa neden olunacaktır.
Kimyasal çökeltme yöntemi: Yaygın olanı QT bakır giderme maddesidir. Bu çökelticinin ana bileşeni ferrosiyanürdür. Bakır ferrosiyanür çökeltisi oluşturmak için kaplama çözeltisindeki Cu2+ ile birleşir ve ardından bakır safsızlıklarını giderme amacına ulaşmak için çökeltiyi filtreler. Bu yöntemin dezavantajı hassas filtreleme gerektirmesi ve bu da zaman alıcıdır.
Şelatlama maddesi yöntemi: Şelatlama maddeleri genellikle kaplama çözeltisinde Cu2+ ile şelatlar oluşturan aromatik halkalara veya heterosiklik yapılara sahip organik maddelerdir. Şelatlar ve Ni2+ elektroliz sırasında birlikte çökeldiğinden, kaplama çözeltisindeki ρ(Cu2+) çok yükseğe çıkmayacaktır. Bu yöntemin uygulanması basit ve kolaydır ve şu anda nikel kaplama çözeltilerindeki safsızlıkların arıtılması için daha iyi ve daha etkili bir yöntemdir. Uygulama sırasında özellikle kaplamaya olumsuz etki yapmaması için yüksek kaliteli şelatlayıcı ajanlar seçilmelidir.
