Pompa uygulamasının temelleri

Pompanın karakteristik eğrisi olarak adlandırılan bir eğri çizilerek gösterilebilen, pompanın çeşitli performans parametreleri arasında belirli bir karşılıklı bağımlılık ve değişen ilişki vardır. Her pompanın kendine özgü karakteristik eğrisi vardır.
Pompaların tarihsel kökenleri
Sıvı taşıyan veya sıvıyı basınçlandıran makine. Geniş anlamda bir pompa, gaz taşıyan bazı makineler de dahil olmak üzere, sıvıyı taşıyan veya onu basınçlandıran bir makinedir. Pompa, ana taşıyıcının mekanik enerjisini veya diğer enerji kaynaklarının enerjisini sıvıya aktararak sıvının enerjisini arttırır.
Suyun iyileştirilmesi insan yaşamı ve üretimi açısından oldukça önemlidir. Antik çağlarda Mısır zincir pompası (M.Ö. 17. yüzyıl), Çin mandalinası (M.Ö. 17. yüzyıl), ırgat (M.Ö. 11. yüzyıl), su çarkı (MS 1. yüzyıl) gibi çeşitli su kaldırma cihazları vardı. MÖ 3. yüzyıl Antik Yunan'da Arşimet tarafından icat edilen vida çubuğu. MÖ 200 civarında, antik Yunan zanaatkar Ctesibius en ilkel pistonlu pompayı, yani yangın söndürme pompasını icat etti. 1588 gibi erken bir tarihte, 4-kanatlı kayan kanatlı bir pompanın kayıtları vardı ve diğer çeşitli döner pompalar birbiri ardına ortaya çıktı. 1689'da Fransız D. Papin, kanatlı çarklı sarmal santrifüj pompayı icat etti. 1818'de Amerika Birleşik Devletleri'nde radyal düz kanatlı, yarı açık çift emişli çarklı ve salyangozlu bir santrifüj pompa ortaya çıktı. 1840'tan 1850'ye kadar Amerika Birleşik Devletleri'nden HR Worthington, pompa silindiri ile buhar silindirinin birbirine baktığı doğrudan buhar hareketine sahip bir pistonlu pompa icat etti ve bu, modern pistonlu pompanın oluşumuna işaret etti. 1851'den 1875'e kadar, kılavuz kanatlı çok kademeli santrifüj pompalar birbiri ardına icat edildi ve bu da yüksek kaldırma kapasiteli santrifüj pompaların geliştirilmesini mümkün kıldı. Daha sonra birbiri ardına çeşitli pompalar çıktı. Çeşitli ileri teknolojilerin uygulanmasıyla pompaların verimliliği giderek arttı, performans aralığı ve uygulamaları da genişledi.
Pompa sınıflandırma esası
Çalışma prensiplerine göre bölünebilecek birçok pompa türü vardır: ① Çarklı pompalar veya kanatlı pompalar olarak da adlandırılan güç pompaları, enerjiyi sıvıya sürekli olarak aktarmak için dönen çarkın sıvı üzerindeki dinamik etkisine dayanır, bu nedenle sıvının kinetik enerjisinin (esas olarak) ve basınç enerjisinin arttığı, daha sonra kinetik enerjinin basınç odası vasıtasıyla basınç enerjisine dönüştürüldüğü. Santrifüj pompalara, eksenel akışlı pompalara, kısmi akışlı pompalara ve vorteks pompalara vb. ayrılabilir. ② Pozitif deplasmanlı pompalar, enerjiyi sıvıya periyodik olarak aktarmak için sıvıyı içeren kapalı çalışma alanının hacmindeki periyodik değişikliklere dayanır ve bu da pompalama hacmini artırır. sıvının zorla boşaltıldığı noktaya kadar sıvının basıncı. Çalışan bileşenlerin hareket şekline göre pistonlu pompalar ve döner pompalar olarak ikiye ayrılabilir. ③Diğer pompa türleri enerjiyi başka biçimlerde aktarır. Örneğin jet pompası, pompaya taşınacak sıvıyı emmek ve karıştırmak için çalışma sıvısının yüksek hızda enjeksiyonuna dayanır ve enerjiyi aktarmak için momentum alışverişinde bulunur; koç darbesi pompası, enerjiyi aktarmak için frenleme sırasında akan suyun bir kısmını belirli bir yüksekliğe çıkarmak için kullanır; Elektromanyetik pompa, taşımayı sağlamak için enerji verilen sıvı metalin elektromanyetik kuvvetin etkisi altında akmasını kullanır. Ayrıca pompalar taşınan sıvının özelliklerine, tahrik yöntemine, yapısına, kullanımına vb. göre de sınıflandırılabilir.
Pompa uygulama alanları
Pompaların performans aralığına bakılırsa dev pompaların debisi saatte yüzbinlerce metreküpün üzerine çıkabiliyorken, mikro pompaların debisi saatte onlarca mililitreden az; pompanın basıncı normal basınçtan 19,61Mpa (200kgf/cm2) veya daha yüksek bir değere kadar değişebilir; taşınan sıvının sıcaklığı -200 santigrat dereceye kadar düşebilir ve 800 santigrat derecenin üzerine çıkabilir. Pompalar, su (temiz su, kanalizasyon vb.), yağ, asit ve alkali sıvılar, süspansiyonlar ve sıvı metaller gibi çok çeşitli sıvıları taşır.
Tarımsal üretimde pompalar ana drenaj ve sulama makinesidir. ülkemin kırsal alanları çok geniş ve her yıl çok sayıda pompaya ihtiyaç duyuluyor. Genel olarak konuşursak, tarımsal pompalar toplam pompa çıktısının yarısından fazlasını oluşturur.
Gemi inşa sanayinde, okyanuslarda seyreden her gemide genellikle yüzden fazla pompa kullanılmakta olup, bunların tipleri de çeşitlidir. Kentsel su temini ve drenajı, buharlı lokomotifler için su, takım tezgahlarında yağlama ve soğutma, tekstil endüstrisinde ağartıcı ve boyaların taşınması, kağıt endüstrisinde kağıt hamurunun taşınması ve gıda endüstrisinde süt ve şekerli gıdaların taşınması gibi diğerlerinin tümü, büyük miktarda pompa.
Pompa bakım önlemleri
Pompa, birbiriyle iç içe geçen ve dönen iki dişli kullanılarak çalışır ve ortam konusunda yüksek gereksinimlere sahip değildir. Pompa, pompa gövdesinde biri aktif, diğeri pasif olmak üzere bir çift döner dişliyle donatılmıştır. Pompadaki çalışma odasının tamamı, iki dişlinin karşılıklı olarak birbirine geçmesine dayanarak iki bağımsız parçaya bölünmüştür. Pompa çalışırken, tahrik dişlisi pasif dişlinin dönmesini sağlar. Dişliler ağa girdiğinde, sıvı sıkılarak yüksek basınçlı sıvı oluşturulur ve pompa boşaltma ağzı yoluyla pompadan dışarı boşaltılır.
1. Sık sık gres ekleyin. Elektrikli yağ varili pompası yüksek hızda çalışır ve gresin buharlaşması kolaydır. Bu nedenle rulmandaki yağlamanın temiz tutulması ve değiştirilmesine dikkat edilmesi gerekmektedir.
2. Lif oluşumu ve depolama: Elektrikli yağ pompası kuru, temiz ve aşındırıcı gazsız bir ortama yerleştirilmelidir.
3. Pompanın izolasyon direncine dikkat edin. Uzun süre kullanılmadan bırakılan veya nemli ortamlarda kullanılan elektrikli sıvı pompaları için, kullanımdan önce sargının izolasyon direncinin 500-volt megger ile ölçülmesi gerekir. Sargı ile motor kabuğu arasındaki yalıtım direnci 7 megaohm'dan azsa sargının kurutulması gerekir.
4. Pompa sık sık kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır. Elektrikli yağ varil pompaları sık sık kontrol edilmeli ve onarılmalıdır. Güç kablosu kontrol edilmelidir: dahili kablolar, fişler, anahtarlar iyi durumda, yalıtım direnci normal, fırça punta gevşek ve komütatör fırçayla temas halinde. İyi. Armatür sargılarının ve stator sargılarının bağlantısının düzgün şekilde kesilip kesilmediğini, yatakların ve dönen parçaların hasar görüp görmediğini vb. kontrol edin.
5. Her parçayı koruyun ve aynı parçayı değiştirin. Pompayı sökerken her parçayı korumalısınız. Yalıtım astarı ve mahfaza da dahil olmak üzere, patlamaya dayanıklı parçaların hasar görmemesi ve pürüzlendirilmemesi için patlamaya dayanıklı yüzeylerine özellikle dikkat edin. Herhangi bir hasar olması durumunda, yeni ve aynı parçalarla değiştirilmelidir. Hammaddelerden daha düşük performansa sahip ikame malzemeler veya orijinal spesifikasyonları karşılamayan parçalar kullanılmamalıdır. Montaj sırasında tüm parçalar orijinal konumlarına takılmalı ve hiçbir eksikliğe izin verilmemelidir.
Pompa verimliliğini artırma yöntemleri
Su pompasının çalışması sırasında, pompanın içinde akan su, akış kanalının yüzeyi ve pompa çarkı ile sürtünmenin yanı sıra suyun viskozitesinden de etkilenir. Pompa tarafından tüketilen enerji esas olarak su yüzeyinin akış sürtünmesine ve girdap direncine direnmek için kullanılır. Akış işlemi sırasında suyun tükettiği enerji (yük kaybı), su ile ekipman arasındaki arayüzdeki iç sürtünmeyi ve sürtünmeyi yenmek için kullanılır. Pompa ve çarkın yüzeyi pürüzsüzse (bu yüzeye hidrolik olarak pürüzsüz yüzey denir), yüzey direnci küçüktür ve enerji tüketimi azdır. Hidrolik olarak pürüzsüz bir yüzey oluşturmak için su pompasının akış yüzeyine ve pervanesine polimer malzemeler püskürtülür. Ultra pürüzsüz yüzey kaplamasının yüzey kalitesi cilalı paslanmaz çeliğin 20 katıdır. Bu son derece pürüzsüz yüzey, pompadaki sıvının ayrılmasını azaltır. katman, böylece pompanın içindeki türbülansı azaltır, pompadaki hacim kaybını ve hidrolik kaybı azaltır, güç tüketimini azaltır ve su akış direnci kaybını azaltma amacına ulaşır, böylece su pompasının hidrolik verimliliğini arttırır ve ayrıca iyileştirir Mekanik verimlilik belli bir dereceye kadar. ve hacimsel verimlilik. Kaplamanın yoğun moleküler yapısı, hava, su ve diğer ortamlar ile su pompası pervanesinin temel malzemesi arasındaki teması izole ederek elektrokimyasal korozyonu ve pası en aza indirebilir. Ek olarak, polimer kompozit malzemeler esasen polimerlerdir ve kimyasal korozyona karşı dayanıklıdırlar; bu da pompanın korozyon direncini artırabilir ve pompanın erozyona ve korozyona karşı direnç yeteneğini büyük ölçüde artırabilir. İyi aşınma direnci ve darbe direnci nedeniyle, ince katı parçacıklı ortam pompayla temas ettiğinde ve çarptığında çok iyi bir aşınma önleme ve tamponlama rolü oynayabilir.
Pompaların ömrünü uzatmak, uzun vadeli pompa verimliliği elde etmek ve sık sık değiştirmeden kaynaklanan üretim, maliyet, işçilik vb. birçok etkiden kaçınmak için endüstriyel işletmelerin bu kompozit kaplamayı uygulaması önerilir. Enerji tasarrufu sağlamak ve su pompalarının tüketimini azaltmak için, teori ve pratiği birleştirme koşulları altında araştırmaya devam etmeli, yeni teknolojileri cesurca tanıtmalı ve daha makul ve ekonomik enerji tasarrufu önlemleri bulmalıyız. Polimer kompozit malzemelerin kullanımı basit ve kullanışlıdır, inşaat ortamındaki gereksinimleri düşüktür ve geniş çapta tanıtılıp uygulanabilir. Bu tür malzemenin yüzeyi cilalı paslanmaz çelikten daha pürüzsüzdür, hidrofobiktir ve su geçirmez yosun yapışmasına sahiptir. Tamamlandıktan sonra ekipmanın yüzeyi hidrolik olarak pürüzsüz bir yüzey oluşturacak, böylece su pompasının çalışma verimliliği artacak ve önemli enerji tasarrufu etkileri elde edilecektir. Aynı zamanda, enerji tasarrufu ve korozyon önleme gibi ikili etkilere sahip olan su pompasının iç yüzeyine korozyon önleyici koruma da sağlayabilir. Su pompalarının kullanımı, onarımı ve bakımı enerji tasarrufu, tüketimin azaltılması ve ekonomik faydaların arttırılmasında önemli bir rol oynayacaktır.
Pompa düzeni gereksinimleri
Belirli teknik gereksinimler ve teknik göstergeler vardır:
1. Pompa düzeni gereksinimleri
(1) Açık havada veya yarı açık havada düzenlenen pompalar için, pompa genellikle ana taşıyıcının eksenine ve boru galerisi eksenine diktir.
(2) Kapalı alanda düzenlenen pompalar için, taşınan sıvının sıcaklığının doğal noktadan yüksek olması veya taşınan sıvının sıvı hidrokarbon olması durumunda, diğer pompalarla birlikte ayrı odalarda düzenlenmeli ve güvenlik duvarları ile ayrılmalıdır.
Pompa iç mekanda düzenlendiğinde motorlu bakım araçlarının trafik gereksinimleri genellikle dikkate alınmaz.
Pompa ucu veya pompa tarafı ile duvar arasındaki net mesafe 1,2~1,5 m'den az olmamalıdır ve iki pompa sırası arasındaki net mesafe 2 m'den az olmamalıdır. Buhar pistonlu pompasının güç tarafı ve pompa tarafı, pistonu ve rot kolunu çıkaracak konumlara sahip olmalıdır.
Dikey pompa boru galerisi altına veya çerçeve altına yerleştirildiğinde, üzerinde pompa gövdesinin montajı ve bakımı için gerekli alan bırakılmalıdır.
Çeşitli santrifüj pompaların bakımı ve muayenesi için gerekli alan. Borular döşenirken pompanın her iki tarafının en az bir tarafı bakım için ayrılmalıdır.
Diğer pompa türlerinin bakımı ve muayenesi için gereken alan.
2. Pompa düzeni
(1) Açık hava düzeninde pompalar genellikle boru galerisinin altında veya yanında veya çeşitli emme ekipmanlarının yakınında düzenlenir. Başlıca avantajları iyi havalandırma ve kolay kullanım ve bakımdır. Pompa boru galerisinin altında düzenlenmişse, pompa çıkışının merkez çizgisi aynı hizada olmalı ve boru galerisi sütununun merkez çizgisinden 0,6 m uzakta olmalıdır.
(2) Yarı açık hava düzenlemesi Pompaların yarı açık hava düzeni yağmurlu alanlar için uygundur. Genellikle pompa boru galerisinin altında düzenlenir ve borunun üst kısmında tavan sağlanır. Veya çerçeve platformunu tavan olarak kullanarak pompayı çerçevenin altındaki zemine yerleştirin. Pompa yerleşim gereksinimlerine göre pompalar tek sıralı, çift sıralı veya çok sıralı olarak düzenlenebilir.
(3) İç mekan düzeni İç mekanda düzenlenen pompalar, soğuk veya rüzgarlı ve kumlu alanların yanı sıra özel proses gereksinimleri olan durumlar için de uygundur.