Aşınma denetimi: Kullanım sırasında tel halatın aşınması kaçınılmazdır. Tel halatın aşınma kontrolü sayesinde tel halatın temas durumu ve eşleşen tekerlek oluğu yansıtılabilir. Performans testinin herhangi bir zamanda gerçekleştirilememesi durumunda, tel halatın gerçek yük taşıma kapasitesi, tel aşınmasının derecesine göre tahmin edilebilir.
Kırık tel muayenesi: Tel halat kullanıma alındıktan sonra kesinlikle tel kopması olacaktır, özellikle daha sonraki kullanım dönemlerinde kopan telin gelişme hızı hızla yükselecektir. Kullanım sırasında tel koptuğunda tel halatın durması imkansız olduğundan, tel kopma muayenesi, özellikle de bir döşeme uzunluğunda tel kopmasının muayenesi, tel halatın sürekli taşıma kapasitesini değil, aynı zamanda tel halatın sürekli taşıma kapasitesini de ortaya çıkarabilir. kırık tel göre. Tel sayısının gelişme hızı dolaylı olarak tel halatın yorulma ömrünü tahmin eder.
Çap kontrolü: Çap, çelik tel halatın çok önemli bir parametresidir. Çapı ölçerek, çapın değişen hızını, çelik tel halatın çok fazla darbe yükü alıp almadığını, büküm sırasında halat geriliminin düzgün olup olmadığını ve halat çekirdeğinin halat için yeterli destek kapasitesini koruyup korumadığını yansıtabilir.
Yağlama denetimi: Normal şartlar altında, yeni fabrika tel halatlarının çoğu üretim sırasında yağlanmıştır, ancak kullanım sürecinde yağlama gresi kaybı azalacaktır. Yağlamanın sadece çelik tel halatı nakliye ve depolama sırasında korozyondan korumakla kalmayıp aynı zamanda çelik tel arasındaki, teller arasındaki ve tel halat ile uygun tekerlek yivi arasındaki sürtünmeyi de azaltabileceği gerçeği göz önüne alındığında tel halatın servis ömrünü uzatmak için çok faydalı olan tel halat. Bu nedenle çelik tel halatın korozyon ve sürtünme zararını en aza indirmek için yağlama muayenesi yapılması gerekmektedir.
