Soğuk şişirme, metal tellerden çeşitli şekillerde parçalar yapmak için kalıplar ve zımbalar kullanan bir işlemdir. İşlem, kesin özellikleri güvenilir bir şekilde yeniden üretebilir. Soğuk şişirme, hammaddeyi yeniden şekillendirmek için ısı kullanmaz; malzemeyi kalıptan yeni bir şekle sokmak için bir zımba tarafından tahrik edilen kuvveti kullanır.
Soğuk şişirmenin diğer adı olan matkapla soğuk şekillendirme işlemi tel ile başlar. Ürünün son kullanımına bağlı olarak, tel farklı derecelerde çelik, bakır, pirinç veya diğer alaşımlar olabilir. Tel işleme sürecine beslenir ve daha sonra bir kesme makinesi ile kesilir ve uzunluğu, bitmiş ürün için gereken malzeme miktarına tam olarak eşit bir tel hacmi üretebilir. İşlem, bitmiş ürünün başını oluşturmaya devam eder. Soğuk şişirme işlemi esas olarak, özel olarak şekillendirilmiş bir kafaya sahip olması gereken cıvatalar, vidalar ve diğer bağlantı elemanları için kullanılır. Kafanın şekli bir kalıp, bir zımba veya ikisinin bir kombinasyonu ile üretilebilir. Zımbanın ucu düz yerine şekillendirilmişse, bu bitmiş kafa şeklinin bir parçasıdır.
Soğuk şişirme için kullanılan tasarım, genellikle işlemdeki adım sayısını ifade eder. İki kalıplı üç üfleme işlemi, tel beslemenin iki farklı kalıp şekline preslenmesi ve üç farklı zımba ile etkilenmesi anlamına gelir. Gereken çekiç darbesi sayısı, tel beslemeden kalıba gerekli olan çap küçültme boyutu ile ilgilidir. Genel olarak, bir temizleme, boyutu %30'dan fazla etkili bir şekilde küçültemez. Gerektiğinde soğuk kafalı kısımlara soğuk pozisyonlama işlemi tamamlandıktan sonra diş açılabilir veya işlenebilir. Bitmiş parçalar genellikle metali sertleştirmek ve tavlamak için ısıl işleme tabi tutulur. Parçayı tamamlamak için, kalan yağlama yağını çıkarmak için yüzey temizlenebilir veya bazı uygulamalarda, kaplama veya galvanik soğuk şekillendirme bir ekstrüzyon şeklidir, ancak diğer ekstrüzyon yöntemlerine göre bir avantajı vardır - kullanılabilir Malzemeler için ısıya dayanıklı olmayanlar. Herhangi bir hammadde israfı olmadığı için frezeleme, işleme veya dağlamadan daha uygun maliyetlidir. Ayrıca ısı gerektirmediği için sıcak üzmeye göre daha düşüktür. İşlem hızlıdır, ancak bazı şekiller ısıtılmadan üretilemez ve bazı malzemeler ısı olmadan elastikiyete sahip değildir, bu nedenle soğuk şekillendirme için uygun değildir.
