Hassas mikro vidalar olarak küçük vidalar günlük hayatımızda yaygın olarak kullanılmaktadır. İster elektronik ürünler, ister saatler, gözlükler, ister cep telefonları olsun, küçük vidaların varlığından ayrılamazlar. Ancak bazı küçük vidaların kullanım sırasında rengi solmaya eğilimlidir. Bunun nedeni aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır:
Küçük vidaların özellikleri, güçlü bağlama kuvvetine sahip olan ve kilitlendikten sonra sıkılabilen delme ve kılavuz çekmedir. Ancak bazı siyah paslanmaz çelik vidalar solmaya eğilimlidir. Bunun nedeni, solması kolay olan bu vidaların siyah çinko ile elektrolizle kaplanması ve paslanmaz çeliğin özelliklerinin, paslanmaz çelik vidaların yüzeyinin siyah çinko ile elektrolizle kaplanmasını zorlaştırmasıdır. Bu nedenle paslanmaz çelik vidaların siyah görünmesini sağlamak için yüzey karartma işlemine sıklıkla başvurulur.
Paslanmaz çelik vidaların yüzeyi genellikle parlaktır ve özel görünüm gereksinimleri olan parçalar olmadığı sürece özel yüzey işlemi gerektirmez. Ürünün iş parçasının rengiyle eşleşmesi gereken vidalar gibi tutarlı görünüm gereksinimleri olan ürünler için, paslanmaz çelik vidaların yüzey işlemi gereklidir. Ancak elektrolizle kaplanmış siyah çinko tavsiye edilmez, bu nedenle diğer yüzey işlemlerinin seçilmesi gerekir.
Yaygın paslanmaz çelik vida yüzey işleme yöntemleri arasında anotlama, çinko kaplama, krom kaplama, paslanmaz çelik kimyasal nikel kaplama vb. yer alır. Bunlar arasında oksidasyon kararması, endüstriyel vida bağlantı elemanlarında çok popüler bir işlem yöntemidir.
Özetlemek gerekirse, küçük vidalar yaygın uygulamalarda delme ve kılavuz çekme özelliklerine sahiptir, bu da hızlı bir şekilde sıkılmasını ve inşaat süresinden tasarruf edilmesini sağlar. Bununla birlikte, bazı siyah paslanmaz çelik vidaların renginin değişmesi kolaydır çünkü yüzeyleri siyah çinko ile elektrolizle kaplanmıştır ve paslanmaz çeliğin özellikleri elektrolizle kaplanmış siyah çinkonun uygulanmasını sınırlandırmaktadır. Siyah efekti elde etmek için sıklıkla yüzey karartma işlemi kullanılır. Tutarlı görünüm gereksinimleri olan parçalar için anotlama gibi diğer yüzey işlemleri seçilebilir.
