1. Isıl işlem yöntemi: Farklı nesne ve amaçlara göre farklı ısıl işlem yöntemleri seçilebilir.
Su verilmiş ve tavlanmış çelik: su verme işleminden sonra yüksek sıcaklıkta tavlama (500-650 derece)
Yay çeliği: söndürmeden sonra orta sıcaklıkta tavlanmış (420-520 derece)
Karbürlenmiş çelik: Karbürizasyondan sonra söndürülür ve ardından düşük sıcaklıkta (150-250 derece) temperlenir
Düşük karbonlu ve orta karbonlu (alaşımlı) çelikler, temperleme sıcaklığının artmasıyla martensite suverdikten sonra, genel kural, plastisite ve tokluk artarken mukavemetin azalmasıdır. Ancak düşük ve orta karbonlu çeliklerdeki farklı karbon içeriği nedeniyle tavlama sıcaklığının onlara etkisi farklıdır. Bu nedenle, iyi kapsamlı mekanik özellikler elde etmek için aşağıdaki yaklaşımlar alınabilir:
(1) Düşük karbonlu martensit elde etmek için 250 derecenin altında düşük bir sıcaklıkta su verilmiş ve temperlenmiş düşük karbonlu (alaşımlı) çelik seçin. Bu tip çeliğin yüzey aşınma direncini iyileştirmek için, her bir yüzey tabakasının karbon içeriğini arttırmanın tek yolu, genellikle karbonlu yapı çeliği olarak adlandırılan yüzey karbonlama işlemini gerçekleştirmektir.
(2) Yüksek karbon içeriğine sahip orta karbonlu çelik kullanın ve su verme işleminden sonra, yüksek sıcaklıkta (500-650 derece) tavlama yapın (su verme ve tavlama işlemi olarak adlandırılır), böylece durumda yeterli gücü koruyabilir. yüksek plastisite, genellikle buna denir. Sınıf çeliği, su verilmiş ve temperlenmiş çeliktir. Yüksek mukavemet elde etmek, ancak plastisite ve tokluğu azaltmak istiyorsanız, altın içeren su verme ve düşük karbon içerikli temperleme ve "ultra yüksek mukavemetli çelik" için düşük sıcaklıkta temperleme kullanılabilir. elde edildi.
(3) Orta karbon ve yüksek karbon arasında karbon içeriğine sahip çelikler (60, 70 çelik gibi) ve bazı yüksek karbonlu çelikler (80, 90 çelik gibi), yay yapmak için kullanılıyorsa, yüksek elastik sınır sağlamak için , akma sınırı ve yorulma sınırı, söndürme sonrası orta sıcaklıkta tavlama kabul edilir.
(4) Dekarburizasyon: demirli metal malzemelerin (çelik) yüzeyindeki karbon kaybını ifade eder. Isıl işlemden sonra dekarburizasyon olacaktır. Hafif dekarbürizasyona izin verilir. Dekarburizasyon tabakasının derinliği yüzey sertliğini etkiler. Dekarbürize edilmiş tabaka ne kadar derin olursa, yüzey sertlik değeri o kadar küçük olur.
Spesifik algılama GB3098.1'e dayanmaktadır.
2. Çalışma süreci: tavlama (perlit çeliği)
1. Ön ısıtma işlemi: normalleştirme
Yüksek sıcaklıkta tavlama (martensitik çelik)
(1) Normalleştirmenin amacı, taneleri inceltmek, yapıdaki bantlanma derecesini azaltmak ve işlemeyi kolaylaştırmak için sertliği ayarlamaktır. Normalleştirmeden sonra çelik, eş eksenli ince tanelere sahiptir.
2. Söndürme: Söndürme için çelik gövdeyi yaklaşık 850 dereceye ısıtın. Söndürme ortamı, çelik parçanın boyutuna ve çeliğin sertleşebilirliğine göre seçilebilir. Genellikle su veya yağ, hatta hava ile söndürme seçilebilir. Su verilmiş durumdaki çelik, düşük plastisiteye ve yüksek iç gerilime sahiptir.
3. Temperleme:
Çeliğin yüksek plastisiteye, tokluğa ve uygun mukavemete sahip olmasını sağlamak için çelik yaklaşık 400-500 derecelik yüksek bir sıcaklıkta tavlanır. Temper gevrekliğine karşı daha hassas olan çelik, temper gevrekliği oluşumunu bastırmak için temperlemeden sonra hızla soğutulmalıdır.
Parçanın özellikle yüksek mukavemete sahip olması gerekiyorsa, orta karbonlu temperli martensit yapısı elde etmek için yaklaşık 200 ° C'de temperlenir.
(2) Yay çeliği:
1. Su verme: 830-870 derecede yağla su verme.
2. Temperleme: Temperlenmiş bir troostit yapısı elde etmek için yaklaşık 420-520 derecede temperleme yapılır.
(3) Karbürlenmiş çelik:
1. Karbürleme: Belirli bir kimyasal element içeren aktif bir ortamda belirli bir sıcaklıkta çelik parçaların yüzeyine C elementinin sızmasını ifade eden bir tür kimyasal ısıl işlem. Ön ısıtma (850 derece) Karbürleme (890 derece) Difüzyon (840 derece) Proses
2. Su verme: Karbon ve düşük alaşımlı karbonlanmış çelik için genellikle doğrudan su verme veya bir defalık su verme kullanılır.
3. Temperleme: İç gerilimi ortadan kaldırmak ve karbonlanmış tabakanın mukavemetini ve tokluğunu iyileştirmek için düşük sıcaklıkta temperleme.
