Sosyal seviyenin gelişimine göre, yüksek mukavemetli cıvatanın sürekli iyileştirilmesi gerekiyor. Bununla birlikte, şu anda yüksek mukavemetli cıvatada hala bazı sorunlar var. Tecrübeye göre, yüksek mukavemetli cıvatalarda yaygın olarak görülen dört problem anlatılmaktadır.
1. Yükün, kama yükünün nitelikli olmadığından emin olun. Garanti yükü ve kama yükü, özellikle yüksek mukavemetli altıgen somun bağlantı elemanları için önemli olan A sınıfı çekme yükü altındaki ürünlerin mekanik özelliklerini değerlendirmek için kilit öğelerdir. Garanti yükü, ürünün belirtilen çekme yükü altında plastik deformasyona direnme kabiliyetini değerlendirmektir. Bu indeks gereksinimleri karşılayamazsa, ön yükü azaltmak ve bağlantıyı gevşetmek için ön yük ve çalışma yükünün etkisiyle plastik deformasyon meydana gelebilir. Kama yükü testi, cıvata ürünlerinin çekme mukavemetini ve baş çubuk bağlama mukavemetini değerlendirmek içindir, bu indeks, büyük çalışma yüklerinde, özellikle kısmi yük, kırılma veya U etkisi altında darbe yükü veya destek yüzeyinin etkisi altında kalifiye değildir. dönüş, bağlantı hatası ve hatta güvenlik kazaları ile sonuçlanır.
2. Sertlik nitelikli değildir. Sertlik önemli bir değerlendirme indeksidir bağlantı elemanları, mekanik özellikler, her performans seviyesi için malzeme tarafından benimsenen ürün farklıdır, bağlantı elemanları, mekanik performans seviyesinin ne zaman önemli bir temel olduğunu seçin, kurulum ve çalışma yükünün kullanım seviyesine göre belirlenmelidir. performans ve montaj torku, belirli bir malzeme için, sertlik makul bir seviyede kontrol edilmelidir, yüksek sertlik ürünlerin yorulma direncini azaltabilir Performans, bazı işletmeler vida ürünlerinin gücünü artırmak için, sertlik kontrolü daha yüksek bir seviyede , bazı ürünlerin standardı aşmasına neden olur.
3. Dekarbonizasyon katmanı standardı aşıyor. Dekarbonizasyon tabakası aynı zamanda bir proje türüdür, dekarbonizasyon nedeniyle, conta parçalarının yüzey sertliği ve mukavemeti, bağlantı elemanlarının yüzey temas mukavemetini ve yorulma ömrünü ciddi şekilde etkileyen büyük ölçüde azalır, özellikle diş parçasındaki hasar daha belirgindir. Dekarbonizasyonun ana nedenleri, hammaddelerin dekarbonizasyonu, malzeme yeniden yapılandırma süreci ve ürün ısıl işlem sürecidir.
4. Boyut tolerans dışıdır. Beijing Cıvata Somun Yıkayıcı Bağlantı Elemanı fabrikası genel bir parçadır, değiştirilebilirlik gereksinimleri yüksektir, tolerans dışı boyut, değiştirilebilirliğini doğrudan etkiler ve hatta bağlantı gücünü, anti-gevşek performansı veya ömrünü etkiler. Niteliksiz boyutun ana nedenleri, ilk olarak, teknolojik sürecin yanlış kontrolüdür. Malzemeden tasarruf etmek için, boyutun bir kısmı alt sınıra yakın kontrol edilir ve üretim sürecinde ekipman zamanında ayarlanmaz ve standart dışı kalıp kullanılır. İkincisi, denetim etkisizdir ve bazı niteliksiz partilerin testi geçmesi için süreç denetimi ve teslimat denetimi katı değildir. Üçüncüsü, ölçme araçlarının kullanımında, ölçme aletinin aşınma sınırından fazla kullanılması bile, düzenli ölçüm doğrulaması yapılamaz.
Gerçek kullanım ihtiyaçlarına göre farklı tipte cıvatalar seçilir ve yüksek mukavemetli cıvatalar yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır. Yüksek mukavemetli cıvataların vidaları, somunları ve rondelaları yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Yüksek mukavemetli cıvatalar, ön gerilim uygular ve dış kuvveti sürtünme yoluyla aktarır. Cıvata çubuğunu keserek sıradan cıvata bağlantısı ve delik duvar kesme üzerindeki basınç, çekme kuvveti küçük olduğunda somunu sıkın, etkisi ihmal edilebilir ve yüksek mukavemetli cıvatalar, malzeme mukavemetinin yanı sıra cıvataya çok fazla uygulanır. Gerilme, ekstrüzyon basıncı üretmek için bileşenler arasında bağlantılar yapmak, böylece vidanın yönüne dik olması çok sürtünme ve güçlü, kayma katsayısına ve çelik çeşitlerine karşı direnç Yüksek mukavemetli cıvataların taşıma kapasitesini doğrudan etkiler.
