Genel kullanıma yönelik düşük karbonlu çelik tel, en verimli çelik tel türüdür ve çapı 0.16 ile 10 mm arasındadır. Yüzey durumuna göre iki türe ayrılabilir: düz ve galvanizli ve teslimat durumuna göre iki türe ayrılabilir: soğuk çekme ve tavlama.
Soğuk çekilmiş çelik telin çekme mukavemeti genellikle yüzde 26le'dir; 635-1000MPa; tırnak yapımı yüzde 26le; 540-1320MPa. Tel çapı ne kadar büyük olursa, çekme mukavemeti o kadar küçük olur. Bununla birlikte, inşaat için soğuk çekilmiş çelik telin çekme mukavemeti 635 MPa'dan düşük olmayacaktır. Tavlanmış çelik telin çekme mukavemeti 295 ile 500 MPa arasındadır.
Hammadde seçimi yapılırken çelik telin esnekliği göz önünde bulundurularak çekme mukavemetinin çok yüksek olmaması için küçük tel çapının karbon içeriği düşük olmalıdır; ancak çivi yapımı için daha büyük özellikli tel için, daha yüksek karbon içeriğine sahip hammadde kullanılmalıdır. , zımbalama sırasında teli bükmemek için. Genel olarak, çivisiz yapım için düz çelik tel üretirken, filmaşin mekanik kireç çözme (bakınız filmaşin mekanik kireç temizleme) ve kaplama işlemi olmadan (yağlama taşıyıcısına bakın) çekilebilir.
Çivileme veya galvanizli çelik tel üretiminde, yüzey kalitesindeki yüksek gereksinimler nedeniyle, genellikle mekanik tufal temizlemeden sonra filmaşin hafifçe dekapajlanmalı ve çekmeden önce sararma ve kireç lekeli kaplama ile işlemden geçirilmelidir. çekmek. Düşük karbonlu çelik telin iyi plastisitesi ve düşük deformasyon direnci nedeniyle, bir çekme vuruşunda toplam alan azaltma oranı (alan azaltma oranına bakın) daha büyük elde edilebilir ve maksimum yaklaşık yüzde 95'e ulaşabilir.
Her geçişin yüzey küçültme oranı genellikle yüzde 26le'dir; yüzde 35 Genel amaçlı düşük karbonlu çelik tel, galvanizleme öncesi ısıl işlem veya çekme adımları arasında ara ısıl işlem için kullanılır. Yeniden kristalleştirme tavlaması yaygın olarak kullanılmaktadır ve sürekli fırın tavlaması ve ocak fırını tavlaması yaygın olarak kullanılmaktadır. Sürekli fırın tavlama ve sürekli sıcak daldırma galvanizleme veya elektro-galvanizleme, sürekli çalışma hatlarını oluşturur; sürekli olmayan üretim hatlarında ocak tavlama kullanılmaktadır.
